主な使用用途

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スーパーカラー5/ガイナード(直打ち)

歩行及び自転車の通行を主とする歩道、広場、園路、自転車道、テーマパーク等の施設の識別舗装、
管理車両2t車程度の通行

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ガイナード(オーバーレイ)

既設舗装の改修、戸建て住宅の外構工事、ガーデニング

施工断面図

• スーパーカラー5

  

• ガイナード(直打ち)

  

• ガイナード(オーバーレイ)

  

スーパーカラー５＆ガイナード舗装材【施工要領】

1. 路盤整地

   

   路盤整地は、砕石RC40等で厚みt＝100を標準とするアスファルト舗装に準じた路盤とする。
   ガイナードの既設舗装オーバーレイ施工t＝20の場合は、汚れを取り除き水洗い洗浄を行う。
   化粧マサ刷毛しごき工法を参照して下さい。

2. 配袋

   

   t=30の場合2.4袋（60kg）/㎡の目安で並べる。
   ガイナード舗装の場合はt＝30仕上2.5袋（62.5kg）/㎡、t＝20仕上1.6袋（40kg）/㎡を使用する。
   下地の不陸調整や勾配確保による材料の割増を考慮する。

3. 開封・敷均し（粗敷き）

   

   開封した材料を均等に敷き均す。
   出来るだけ平坦に仕上げるが、次の転圧があるため足跡や敷きムラが残っても良い。
   粗敷きにとどめておく。

4. 目地設置

   

   目地材はエラスタイト（ケンタイト）を埋め込む。
   設置個所は5ｍ以内又は10㎡以内で景観に配慮する。
   構造物がある場合は角やジョイント部分に合せる。
   ガイナードのt＝20仕上げの場合はカッター目地でコーキング充填をする。

5. 第一転圧

   

   専用の転圧ローラーで転圧を行う。
   材料の逃げを防止するため、転圧は端部から行う。
   ここでの転圧は1往復にとどめ過剰転圧を避ける。
   過剰転圧は散水時の水の浸透を妨げます。

6. 勾配確認

   

   勾配基準は2％とする。
   排水溝や雨水桝が無い場合は端部に流水処理をするか、地中浸透箇所を設ける。
   舗装の中央部などがすり鉢状にならないように留意する。
   縁石の無い端部は欠け防止の面取りをする。

7. 刷毛引き（表面仕上げ）

   

   文化ぼうき（自在ほうき）を使用して表面を整える。
   表面の粒の偏りや敷均し跡を消しながら勾配や施工厚をチェックする。
   ほうき跡が残らないように端から始め舗装途中で止めない。

8. 散水

   

   必ず噴霧器、もしくはシャワーノズルの設定を「霧」にする
   最初は噴霧器等で霧状の散水を行い、全体にまんべんなく散水する。
   しばらくしてからシャワー状で散水する
   最初にシャワー状で散水すると表面の着色剤が流れ発色が低下する。

9. 堀込透水確認

   

   散水量が十分であることを掘り込んで目視確認をする。
   舗装圧の2/3以上浸透していることを数カ所で確認し、不足している場合は再度散水を行う。
   掘り込んだ跡は埋め戻し、かるく散水すれば目立たない。

10. 第二転圧（仕上げ）

    

    散水が完了した後舗装表面から水が引くのを待ち第二転圧を3往復以上しっかりと行う。
    この時も端から転圧を行う。
    ローラーの後ろをついて歩くと足跡が残らない。
    かかとの無いスニーカーや舗装用安全靴などを履く。

11. 端部仕上げ

    

    舗装端部や狭い場所はローラー転圧がかからない為木コテや木片を使ってたたき締める。
    擬木階段の踏面や既設舗装とのジョイント部分は念入りにたたき締める。

12. 表面強化コーティング

    

    当日散布（施工後雨回避）
    散水後1時間程度待ち、トップコートを散布、浸透させる。
    5倍希釈液を1㎡当り1ℓ、ジョウロ等で撒く。
    全体が白く覆われる。
    車両乗り上げには3倍希釈又は5倍希釈を追加散布する。
    1時間程度で乾き、無色透明になる。
    コーティング剤散布用のジョウロは先が詰まるので予備を準備。

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ガイナード舗装材（簡易洗い出し）【施工要領】

1. 路盤整地／配袋

   

   路盤整地は、砕石RC40等で厚みt＝100を標準とするアスファルト舗装に準じた路盤とする。
   既設舗装の下地の場合は、汚れを取り除き水洗いによる洗浄をする。

2. 敷き均し

   

   洗い出しベースを袋から出し均一に敷き均す。
   砕石路盤の場合はt＝30、1㎡当り約2.5袋（62.5kg）を使用する。
   既設舗装の場合はt＝20、1㎡当り約1.6袋（40kg）を使用する。

3. 目地設置

   

   5ｍ又は10㎡を区切りとして目地材を設置する。
   目地材はコンクリート用エラスタイト、木目地、発泡目地、レンガ、擬木等の市販品を使用する。
   設置個所は全体のバランスを考慮しながら、構造物の角には必ず設置する。

4. 仮転圧

   

   敷き均した洗い出しベースを締固める。
   コンパネを敷き踏み固める。
   専用ローラーで締固める。
   簡易タンパ―で締固める。

5. 砂利散布

   化粧砂利の大きさは3分砂利（8～10㎜）程度。
   1㎡当りに1kg～1.5kgの砂利を散りばめる。

   砂利の間隔が密集しないようにする。
   好みによって色や撒き方をアレンジしてもOK。

6. 砂利埋め込み転圧

   

   散りばめた砂利を木鏝や板を使用して押し込む。
   専用ローラーを使用すると早くてきれいに仕上がる。

7. 刷毛引き

   

   刷毛で表面を軽く撫でて砂利が少し出るように仕上げる。 砂利のバラツキなどはこの時点で修正する。
   

8. 散水

   

   最初は霧状の散水で全体にまんべんなく散水する。
   徐々にシャワー状でしっかりと散水する。
   表面に水浮きが出来る程度まで繰り返し散水を行う。

9. 仕上げ転圧

   

   散水が終了したら、水引を待ち転圧を行う。
   砂利埋め込みと同様に行う。
   ローラーを使用する時は1～2往復にとどめ、化粧砂利が沈みこみ過ぎないように注意する。

10. トップコート散布

    

    トップコート（FP-3000A）を5倍又は3倍に水で希釈し、ジョウロ等を使用して1㎡当り1ℓを目安に散布する。

11. 施工終了

    

    晴天の日であれば約1時間程度で透明になり表面に被膜ができる。
    歩行は可能であるが、翌日まで進入禁止とする。

12. 清掃、完了

    

    トップコート散布後1日以上経過したら、表面をホウキで掃き、ざらついている粒を清掃する。
    コーティングにムラがあったり、弱い場合は再度希釈液を散布する。

製品仕様一覧

スーパーカラー5

1. 着色の定着性を向上するためにトップコート(表面コーティング)を施します。※施工要領参照

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ガイナード　輝緑

ガイナード　白ミカゲ

ガイナード　黒ミカゲ

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ガイナード 洗い出しベース 【砂利は別売】

1. 市販の砂利を別途購入にて使用してください。
2. 砂利の大きさは3分程度で1㎡当り1～1.5kg使用します。
3. 3分より小さい砂利は取れやすくなります。

オプション

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  シートパレット

  意匠登録商品

  荷降ろし作業が軽減、現場へ材料搬入時の手降ろしがなくなります。従来パレットに比べコスト削減。
  マジックテープでフルオープン!
  シートパレット(48袋/1,200㎏)梱包配送でユニック・フォークリフトを使用でき、積み降ろし時の負担を軽減。

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注意事項

• 標準仕様の希釈倍率は5倍ですが、車両の乗り入れや通行の多い歩道では3倍希釈で散布してください。
• ジョウロや噴霧器のノズルが詰まりやすいので排出量が弱くなったら速やかに洗浄してください。